制砂機生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家
主營(yíng):制沙機,顎式破碎機,液壓開(kāi)箱制砂機、移動(dòng)破碎站
13838283063
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立式烘干機是利用鍋爐用熱風(fēng)機把熱風(fēng)從熱風(fēng)爐(或各種熱源尾氣)直接引進(jìn)烘干機循環(huán)風(fēng)道,再經(jīng)過(guò)烘干機內均勻分布的三十余根風(fēng)管。使所烘物料吸熱均衡。并達到理想的效果。 用于未干前一些球狀或顆粒物料。使其烘干后達到預想的強度,該烘干于轉筒烘干機相比,最大的優(yōu)點(diǎn)是減少在烘干過(guò)程中不與筒體和揚板碰撞,保障成品破損率降到最低。
立式烘干機是面對現今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下,針對工業(yè)型煤干燥特性,運用低大風(fēng)量及重力原理,經(jīng)研發(fā)設計、工業(yè)化試驗、產(chǎn)品換代升級、投入運營(yíng)大規 ?;葞讉€(gè)階段,歷時(shí)數年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品中,充分體現了適用創(chuàng )新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量。立式烘干機安全生產(chǎn)和保護環(huán)境,是型煤生產(chǎn)線(xiàn)用于干燥的理想設備。
成型后的"水球"由皮帶機輸送到爐頂,由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下 移一邊與強風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強風(fēng)隨機帶走。型煤經(jīng)兩小時(shí)左右的蒸發(fā)過(guò)程達到充分干燥。經(jīng)濟特點(diǎn):與現今通用的返排式干燥爐相比,投資額降低1/2;占地面積是其1/5-1/3;能耗及運行費用大幅降低。使用特點(diǎn):本產(chǎn)品工藝匹配性好,易于在生產(chǎn)線(xiàn)中與其它設備聯(lián)接和實(shí)現自動(dòng)化。設備操作方便,維護簡(jiǎn)單。干燥爐本體無(wú)機械 運動(dòng)部件,日常無(wú)需維護。連續運行,效率高、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠(chǎng)使用,干燥煤棒,取得了良好效果:入造氣爐煤棒,水分降至3%左右,產(chǎn)氣量明顯提高;大量節約了人力,減輕了勞動(dòng)強度;節約了場(chǎng)地,擴大了產(chǎn)量。
立式烘干機是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、高產(chǎn)高效熱交換裝置、保溫裝置等構成,其主要裝置組成及功能如下:
1.防堵旋轉刮料裝置
該裝置由振動(dòng)電機、布料盆錐、連桿和軸承座組成,其功能是強制卸料,并使物料在烘干機橫截面分布均勻。
2.振動(dòng)流量調節防堵裝置
該裝置設置在烘干機預熱帶,由多組層疊狀揚料錐、彈性聯(lián)接機構、電磁振動(dòng)器、聯(lián)接桿等組成,其功能是利用其振幅調節物料在烘干機內流速,增加物料分散度;物料層狀流動(dòng),不斷翻滾、碰撞,與熱煙氣充分交錯式換熱;該結構抗物料粘接且物料流速充分可調。
3.靜止式熱交換組合裝置
該裝置分布在烘干機的預熱帶和干燥帶。預熱帶由多組不同角度組合的揚料錐疊構成,其功能是物料層狀流動(dòng)、交錯換熱、抗堵塞,最大限度增加通風(fēng)面積,延長(cháng)熱煙氣與物料交換時(shí)間,提高交換頻率;烘干帶由不同角度組合的散料篦錐與篦盆構成,其功能是充分分散、聚合物料,形成空間分布均勻料幕,縮短物料與熱煙氣換熱時(shí)間,提高換熱速率。
4.二次熱風(fēng)管結構和技術(shù)
該技術(shù)采用外環(huán)形進(jìn)風(fēng)調節裝置,熱煙氣一部分從烘干機底部進(jìn)入,另一部分由外環(huán)形進(jìn)風(fēng)調節裝置從中、上部進(jìn)入烘干機,由調節疊閥控制進(jìn)風(fēng)量,調節預熱帶、烘干帶的區域和溫度,調節分配各個(gè)區域的供熱能力,物料與熱煙氣在各個(gè)區域交換效率最佳。
5.微機自動(dòng)檢測控制系統
該系統由控制柜、電腦、測溫儀、測濕儀及計算機軟件系統組成,該系統的功能是通過(guò)對預熱帶、烘干帶、干燥帶三個(gè)區域的物料水份和氣體溫度進(jìn)行在線(xiàn)檢測,由計算機軟件自動(dòng)平衡控制系統的料、風(fēng)、溫,并對系統的供熱能力、引風(fēng)量、二次熱風(fēng)分布供熱能力、物料截流量及停留時(shí)間等系統參數進(jìn)行在線(xiàn)調整,以實(shí)現系統的工藝參數動(dòng)態(tài)優(yōu)化平衡,提高系統熱能的利用率。
6.內環(huán)形進(jìn)風(fēng)裝置:采用該進(jìn)風(fēng)方式,使得烘干機底部截面上布風(fēng)均勻,供熱均衡,強化烘干效果。
7.采用了防堵刮料裝置。
8.采用了自動(dòng)防偏料裝置。
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型號(mm) | 傾斜度(%) | 轉速(r/min) | 進(jìn)所溫(℃) | 功率(kw) | 重量(t) | 生產(chǎn)能力(t/h) |
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Φ600×6000 | 3 | 3.8 | ≤700 | 4 | 2.9 | 0.5-1.5 |
Φ800×8000 | 5 | 3.8 | ≤700 | 4 | 3.5 | 0.8-2.0 |
Φ1000×9000 | 5 | 3.8 | ≤700 | 4 | 5.2 | 0.8-2.5 |
Φ1000×10000 | 5-3 | 3 | ≤700 | 5.5 | 5.6 | 1.0-3.5 |
Φ1200×10000 | 3-5 | 3 | ≤700 | 7.5 | 14.04 | 1.8-5 |
Φ1200×12000 | 3-5 | 3 | ≤700 | 11 | 14.8 | 2-6 |
Φ1500×12000 | 3-5 | 2.08 | ≤800 | 15 | 17.76 | 3.3-7.5 |
Φ1800×12000 | 3-5 | 2.08 | ≤800 | 18 | 25 | 5-9 |
Φ2200×12000 | 3-5 | 4.7 | ≤700 | 18.5 | 33 | 6-12 |
Φ2200×18000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 30 | 53.3 | 10-15 |
Φ2200×20000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 35 | 56 | 12-20 |
Φ2400×20000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 37 | 60 | 18-25 |
Φ3000×20000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 55 | 78 | 25 |
Φ3000×25000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 75 | 104.9 | 32-36 |
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