制砂機生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家
主營(yíng):制沙機,顎式破碎機,液壓開(kāi)箱制砂機、移動(dòng)破碎站
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對輥破碎機結構簡(jiǎn)單、占用空間小,操作維修較方便。內部裝有防塵板,密封性能好,避免了破碎后的細小物料的揚濺,粉塵少,工作噪聲低,工作環(huán)境有較大的改善。磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設計,設備使用終身不需要換磨機輥體,而舊型對輥機使用一年就需拆開(kāi)大修,更換輥體。
在高產(chǎn)量、重型破碎生產(chǎn)過(guò)程中,輥式破碎機因為具有較好的外部結構和工作特性,所以時(shí)常優(yōu)于其他類(lèi)型的破碎機,當破碎力作用在機架上時(shí),對輥破碎機比大型圓錐破碎機所占用的空間小,對安裝基座產(chǎn)生的變形較小,對輥式破碎機比顎式破碎機具有更大的生產(chǎn)能力,滾石破碎機的缺點(diǎn)是因為破碎機集中于輥子的中心,故需要高強的軸,軸承及支撐機構。輥式破碎機自出現以來(lái),得到了廣泛的應用,但一直是作為鄂式破碎機,圓錐破碎機等的配套設備,作為對物料的二次破碎,也就是說(shuō),輥式破碎機一直處于配角地位,在實(shí)際應用中的數量相對要少。
對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板,耐磨襯板采用國內好耐磨材料,具有使用壽命長(cháng),不易損壞,方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續使用壽命可達一年以上,磨損嚴重時(shí),移開(kāi)機蓋即可更換。維修量小,成本低,這是任何國內其他型式的破碎機都無(wú)法比擬的。
不是所有的原料都可以用對輥式破碎機來(lái)破碎的,例如硬度很大的頁(yè)巖或煤矸石等原料,破碎起來(lái)就比較困難,對于偏平狀(薄片狀)的物料,對輥機的破碎效果也不理想,原因是對輥機兩輥之間的縫隙會(huì )使片狀物料“漏”下去,使破碎效果降低。如果遇到上述原料,應當選用打擊型的破碎設備,如錘式破碎機、籠型粉碎機和反擊式破碎機等等。
對輥式破碎機的表面很容易被磨損,常常被磨出凹槽,使兩輥之間的間隙變大,從而使破碎效果下降。因此對輥機破碎原料產(chǎn)生的細度是呈正弦波狀態(tài)變化的,當輥子是新的時(shí)候(或剛修磨過(guò)之后),兩輥的間隙較小,破碎產(chǎn)生的細度較細,生產(chǎn)一段時(shí)間磨出凹槽以后,兩輥間隙變大,原料粒度變粗,這種由細變粗的變化過(guò)程就是對輥機破碎原料的特有現象。所以,我們要做的工作就是盡量減小由細變粗的變化值,把破碎粒度盡量控制在生產(chǎn)工藝允許的范圍之內,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要達到這個(gè)目的,**的辦法就是不斷對輥面進(jìn)行修磨(補)、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙,從而保證原料的破碎細度。
對輥式破碎機較大的缺點(diǎn)就是破碎比比較小,產(chǎn)品粒度隨輥子的間隙磨損而變化,對薄片狀結構的物料破碎效果較差。了解對輥碎石機的這些缺點(diǎn),就應該揚長(cháng)避短合理安排和使用對輥機,以充分發(fā)揮對輥機產(chǎn)量高、電耗低和對水分適應性寬的優(yōu)點(diǎn)。因此,使用對輥式破碎機機較講究的是逐級破碎這一方法,例如對大多數頁(yè)巖原料的破碎處理,至少應當經(jīng)過(guò)“粗碎-中碎-細碎”三個(gè)過(guò)程,那種希望只用一臺對輥機就解決問(wèn)題的想法是比較天真的。
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