對輥破碎機常見(jiàn)故障的處理

來(lái)源：源通重工時(shí)間：2013-09-10

故障1：破碎后料粒過(guò)大，產(chǎn)生原因：(1)輥皮磨損嚴重；(2)彈簧裝置壓緊力不足或墊板??；(3)排料口過(guò)大。排除方法：(1)更換輥皮(或用堆焊補平)；(2)增加彈簧預壓緊力或增加襯墊的厚度；(3)調整排料口。

　　故障2：破碎機運轉中振動(dòng)。產(chǎn)生原因：(1)給料不均勻或塊度過(guò)大；(2)破碎腔進(jìn)入非破碎物；(3)聯(lián)接螺栓松動(dòng)；排除方法：(1)調整給料機；(2)取出非破碎物；(3)擰緊螺栓；

　　故障3：對輥破碎機傳動(dòng)部分轉動(dòng)但輥子不轉；產(chǎn)生原因：(1)長(cháng)齒齒輪損壞;(2)皮帶過(guò)松打滑;(3)軸承密封或軸承損壞。排除方法：(1)停機更換長(cháng)齒齒輪;(2)重新調整皮帶張力;(3)更換軸承密封或軸承。

　　故障4：料粒破碎后粒度不均勻，產(chǎn)生原因：(l)輥皮磨損不均勻，(2)加料偏斜不均勻，排除方法：(1)更換輥皮(或用堆焊補平)，(2)將下料調整均勻分布。

　　故障5：產(chǎn)品粒度波動(dòng)過(guò)大.彈簧端輥子不起作用.產(chǎn)生原因：(1)輥子之間間隙大，(2)彈簧損壞，(3)活動(dòng)軸承座卡死，排除方法：(1)調整輥子間隙，(2)更換彈簧，(3)找出原因并排除。

　　故障6：對輥破碎機電動(dòng)機電流大，排除方法：(1)破碎比大;(2)給料粒度過(guò)大。排除方法：(1)調整破碎比，(2)控制給料粒度。
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