對輥式破碎機使用中的注意事項

來(lái)源：源通重工時(shí)間：2014-10-26

對輥式破碎機簡(jiǎn)稱(chēng)對輥破或對輥破碎機等，是比較老式的破碎設備，對輥式破碎機結構簡(jiǎn)單，且過(guò)分粉碎現象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變，可對中硬和軟礦石進(jìn)行中、細破碎，如硫酸廠(chǎng)中通常用顎式破碎機對硫鐵礦石進(jìn)行一次破碎，使直徑達到20~30mm，再進(jìn)入雙輥式破碎機進(jìn)行二次破碎，使礦石直徑達到5mm以下，達到沸騰爐的要求。

對輥式破碎機（對輥破碎機）缺點(diǎn)：占地面積大、生產(chǎn)效率較低。對輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門(mén)中細碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆砂等產(chǎn)品，有較一般破碎機械更優(yōu)異的效果。

對輥式破碎機將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進(jìn)行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過(guò)硬或不可破碎物時(shí)，對輥式破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓?zhuān)馆佔娱g隙增大，過(guò)硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動(dòng)的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品較大排料粒度。雙輥破碎機是利用一對相向轉動(dòng)的圓輥，四輥破碎機則是利用兩對相向轉動(dòng)的圓輥進(jìn)行破碎作業(yè)。

1、該系列對輥破碎機主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動(dòng)裝置等部分組成。

2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數量或厚薄來(lái)調節出料粒度大小的，當增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

3、驅動(dòng)機構是由兩個(gè)電動(dòng)機，通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對方向運動(dòng)旋轉。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

4、為了安全，傳動(dòng)部分應根據實(shí)際情況自行安裝安全罩。

對輥式破碎機使用中的注意事項
1）要加強給礦的除鐵工作，非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會(huì )損壞破碎機，以致造成停車(chē)事故，所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。

2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障時(shí)應停車(chē)處理，不可在運轉中進(jìn)行捅礦。

3）當處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來(lái)，以防傷人或損壞設備。

4）對輥破碎機運轉較長(cháng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì )引起產(chǎn)品粒度過(guò)細，這時(shí)要注意調整排礦口或對設備進(jìn)行檢修。

5）加強對對輥破碎機的檢查，對設備的潤滑部位要按時(shí)加油，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。
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