反擊式破碎機與錘式破碎機相比具有的技術(shù)優(yōu)勢

來(lái)源：源通重工時(shí)間：2013-11-23

反擊式破碎機與錘式破碎機相比具有如下主要明顯的技術(shù)優(yōu)勢：
（1）可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現象在處理物料含水量過(guò)大時(shí)，反擊式破碎機的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。
（2）反擊式破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料
反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結構牢固定于轉子上，當隨轉子轉動(dòng)時(shí)具有很大的轉動(dòng)慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài))，反擊式破碎機的轉子具有更大的動(dòng)量，適應破碎更堅硬的物料，們同時(shí)能耗較低。
（3）可以方便靈活調節出料粒度，調節范圍廣
反擊式碎石機可通過(guò)多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可通過(guò)機械式或液壓式進(jìn)行調節，采用液壓調節系統可方便地通過(guò)就地操作按鈕或運程控制系統完成間隙的調整。而錘式破碎機調節出料粒度只能通過(guò)更換底部篩板實(shí)現。
（4）易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
反擊式粉碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì )落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。
（5）備件更換簡(jiǎn)便、維護費用相應減少
反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用HAZEMAG公司提供的專(zhuān)用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時(shí)間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時(shí)間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。
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